在開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，恒流泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于安啟動。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應(yīng)預(yù)向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動恒流泵。恒流泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。恒流泵若是次運(yùn)行，或長期閑置后再使用，在空載或小負(fù)荷情況下跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機(jī)檢查。

　　恒流泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小恒流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機(jī)與恒流泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害恒流泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。

　　緊固恒流泵、電動機(jī)的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到恒流泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。 恒流泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。

　　恒流泵是通過對泵管進(jìn)行交替擠壓和釋放來泵送流體的。了解恒流泵的使用技巧可以使恒流泵軟管的壽命更長。

　　1、泵是靠壓縮軟管和軟管自然回彈產(chǎn)生吸力和流體輸送的，恒流泵不工作時松開壓管壓塊使泵管處于自然不受壓狀態(tài)，可延長泵管壽命。

　　2、泵在滿足流量的前提下，盡可能使泵速降低到300轉(zhuǎn)以內(nèi)。泵頭的轉(zhuǎn)速越快，泵管使用的時間越短，所以盡可能的選擇更大的管徑的泵，從而降低泵的轉(zhuǎn)速，延長軟管使用壽命。

　　3、泵頭上用蠕動泵管，其余連接管用普通的管道。由于蠕動泵上用的擠壓管需要良好的抗壓回彈性，抗撕性能，因此這些泵管的材料純度比較，壁厚和形狀晶度較，價格也就較。因此采用普通管做連接管會比較實(shí)惠。

　　4、泵管入口盡可能短，管路的接頭和口徑不要低于泵頭所裝卡管的口徑。恒流泵的入口管路過長或者口徑變小，就會造成吸入端阻力過大，阻力過大泵管回彈就會受阻，因此輸送的實(shí)際流量會受到大的損失。同理出口管路如果口徑變小或者管路過長，由于蠕動泵的排出壓力通常較小，當(dāng)排出阻力過大就會造成輸出流量降低的現(xiàn)象。

　　5、恒流泵選型時理論流量要大于實(shí)際流量，大于30%。蠕動泵管較軟，因此其所產(chǎn)生的負(fù)壓和排出壓力較小，如果輸送的液體有一定粘度或者管路有一定的長度，就會造成實(shí)際流量的損失，為了達(dá)到需要的流量選型時理論流量就要稍于實(shí)際流量。

　　6、蠕動泵在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。由于蠕動泵主要靠泵殼保持較晶度的間隙，從而的擠壓泵管，如果液體粘連到泵殼壓輪和壓塊及泵管上，就會改變泵頭的壓緊間隙，造成泵管的過度過早磨損，嚴(yán)重的會影響到泵頭造成泵頭的損壞。

　　7、恒流泵在使用的時候要定時檢查泵管的磨損情況。因?yàn)槿鋭颖霉苁且讚p件，一旦破損就會造成液體滲漏，因此要及時檢查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破損。

　　8、在選擇恒流泵的時候要注意需要輸送的液體會不會腐蝕泵管，需要通過化學(xué)相溶表做對比或者通過浸泡實(shí)驗(yàn)確保泵管可以使用。