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液相色譜等度系統氣泡故障排除方案
點擊次數:2042 發布時間:2021-07-05
液相色譜等度系統氣泡故障排除方案
液相色譜等度系統(即:一個泵+一個紫外檢測器)氣泡故障排除:
1,故障原因:溶劑混合時,由于兩種液體熱力學體積的變化,會產生氣泡;混合時放熱或者吸熱易產生氣泡,比如:甲醇和水混合屬于放熱,乙腈和水混合屬于吸熱。
故障排除:對溶劑過濾,聲脫氣(常用),尤其是乙腈和水混合后,聲脫氣時間要長一些,也可以通過其他方法脫氣,例如安裝在線脫氣機,充氮脫氣等。處理好的液體在使用過程中應該保持室內溫度恒定。
2,故障原因:溶劑濾頭污染,導致泵在吸液過程中吸力不均勻而制吸液而產生微小的真空氣泡。
故障排除:用5%—10%的稀硝酸浸泡過夜(怕聲的濾頭)或者聲處理數小時(可以聲的濾頭),然后用純水浸泡過夜或者聲處理,注意換水多處理幾次,洗掉酸的殘留,后用有機相甲醇浸泡處理或者聲即可。上述處理未果,那只能是更換的溶劑濾頭了。
3,故障原因:流動相放好后,沒有排氣,就開始運行泵,易產生氣泡。
故障排除:放好流動相后,打開旁通閥,用注射器吸液,觀察進液管無氣泡后再吸10ml將流路中的空氣驅趕干凈,旋緊旁通閥后在運行泵,或者是打開旁通閥大流速排液,觀察進液管無氣泡后,再排氣2min將流路中的空氣驅趕干凈,旋緊旁通閥后再運行泵。
4,故障原因:單向閥或者泵頭內部污染。(泵的壓力波動一般在100psi以上就要考慮了)泵頭是壓力變化劇烈的地方,也是易產生氣泡的地方,泵頭靠負壓而吸液,而負壓必然使流動相中的小氣泡長大,當泵腔變正壓時,已長大的氣泡未必能部變小流入后續液路,則泵腔內將積存氣泡,從而影響吸液晶度。
故障排除:小心拆下泵頭,用甲醇聲清洗單向閥以及內部密封圈和泵頭整體,用棉花沾甲醇擦拭柱塞桿。必要時更換單向閥,密封圈,柱塞桿等。
5,故障原因:進樣時帶入氣泡,吸樣時帶到進樣針中氣泡
故障排除:在進樣前,注意排出進樣針里的空氣,將進樣針頭垂直向上,用手指墊上濾紙摁住枕頭處,往上推,氣泡容易就上去了,排出即可。
6,故障原因:色譜柱進氣泡
故障排除:用純甲醇低流速(0.2—0.3ml/min)長時間沖洗反相色譜柱,隨后可逐步加大流速,加到1ml/min,直至色譜柱壓力穩定。或者更換色譜柱。
7,故障原因:流通池是易積存氣泡的地方,其對基線影響較大,流動相流入色譜柱后,壓力越來越小,微小氣泡將逐漸長大,而流通池截面積相對較大,則氣泡在池內易長大,氣泡的特點是長大在無外壓的情況下,難縮小到管路內徑以下流出流通池而它就存在了池內。導致基線亂。
故障排除:在廢液出口處加反壓調節器(壓力一般在150psi左右),為流通池提供一個背壓;其次是用手指堵廢液管出液端,眼看泵柱壓上升(約2—3s),松開,且同時看檢測器顯示屏上吸光度值的變化。如果池內有氣泡,則手指堵廢液管,吸光度值將劇烈變化,當手松開后吸光度值再次大步上升,證明池內有氣泡但沒有排掉,當手指堵和松開廢液管時,吸光度值基本不變時,證明排汽泡成功,再觀察基線將穩定(大約用手指堵廢液管得重復10—20次)。